En la actualidad el 100% del bioetanol que se produce en la Argentina proviene de la caña de azúcar. Pero a partir de agosto de 2012 comenzará a ingresar al mercado etanol elaborado en base a maíz.

La Secretaría de Energía, por medio de la resolución 5/12 publicada hoy en el Boletín Oficial, dispuso la ampliación del cupo interno de etanol para llegar a cubrir el corte del 5% del biocombustibles con gasoil (algo que actualmente no se cumple por falta de oferta suficiente de etanol).

En enero de este año se incorporarán hasta 17.043 metros cúbicos mensuales de etanol al corte interno para luego crecer hasta 19.793 en julio (dicho biocombustible provendrá de nueve compañías de base azucarare entre las cuales se incluyen Bioledesma, La Florida y Alconoa).

Pero a partir de agosto la cifra crecerá a 23.893 metros cúbicos mensuales por el aporte del bioetanol elaborado por Vicentín, que para entonces tendrá operativa la primera planta de etanol producido en base a maíz.

Un mes después, a partir de septiembre de 2012, comenzará a trabajar la planta de Bioetanol Río Cuarto (Bio4), perteneciente a una de las principales compañías locales dedicadas a la elaboración de alcohol (Porta Hnos) en sociedad con una veintena de productores cordobeses. Gracias a su aporte el volumen mensual adicional que se añadirá al cupo interno será de 27.993 metros cúbicos.

Y en 2013 se incorporaría la oferta proveniente de Promaíz (empresa elaboradora de etanol en base a maíz integrada por AGD y Bunge), ACA Bio y Agroctanos.INFOBAE.

Chris Jordan, considerado el fotógrafo verde por excelencia, lleva años creando conciencia sobre el desproporcionado nivel de consumo de nuestras sociedades y las graves consecuencias que eso le trae al planeta. Basa la composición de sus imágenes en estadísticas reales tales como los 410.000 vasos plásticos que se desechan en Estados Unidos cada 15 minutos o las 2.000.000 de botellas de agua o gaseosa que se tiran cada 5.

Como estas cifras, aunque impresionantes, resultan abstractas para la mayoría de la gente, Jordan les da vida y las hace visibles adaptándolas a una escala temporal apropiada capaz de ser representada en una foto. Su obra Cans Seurat, basada en un cuadro clásico del puntillismo de Georges Seurat, está compuesta por las 106.000 latas de aluminio que los americanos consumen cada 30 segundos. En muchos casos, cuenta, debe usar lapsos de tiempo mínimos, incluso décimas de segundo, porque si no algunas de sus fotos podrían llegar a medir 100 metros de largo por 10 de ancho.

Se estima que cada persona arroja un promedio de un kilo y medio de basura por día en Capital Federal. Son 5000 toneladas de residuos sólo en la ciudad que contaminan el aire, el suelo, el agua, liberan tóxicos y contribuyen al cambio climático. Pero además, llegará un día en que no habrá lugar para más porque un 50 por ciento de lo que tiramos no es biodegradable. Pasarán 20 años antes de que las 5 o 7 bolsas con las que volvemos cada día de la compra desaparezcan, y más de 300 para que no queden rastros de la botellita de agua que tomamos hoy.

La realidad indica que imperativamente todos deberíamos separar los residuos en origen y que la responsabilidad primaria del problema está en cada hogar, cada hábito y cada decisión de consumo que se toma.

Marina Lemos, experta en Gestión Integral de Residuos y directora del Proyecto de Educación Ambiental Reserva Natural del Pilar, define de forma sencilla la relación que cada uno debería tener con su basura: “Es importante señalar una diferencia fundamental: basura y residuos no son sinónimos. Lo que fue separado no es basura. Ahí comienza el compromiso de cada uno en hacer que los materiales que descartamos entren en la categoría de residuos potencialmente reciclables. Entonces serán recursos. Llamamos basura a una bolsa irresponsable, con todos los materiales mezclados. La defino como irresponsable porque es la materialización de que no nos interesa qué pase con ella. La sacamos a la calle y ahí termina nuestro problema. ¿Cuánta gente se pregunta qué ocurrió luego con esa bolsa? ¿Desapareció mágicamente y listo?”

Obviando los residuos orgánicos -mediante la técnica del compostaje podrían convertirse en abono para plantas- y las bolsas de plástico, los papeles laminados de golosinas o galletitas y las bandejas y vasos térmicos que no se pueden revalorizar, lo que suele quedar en una bolsa son materiales aptos para el reciclaje como plástico, vidrio, latas, telas, Tetra Bricks o papel. Su separación en origen posibilita que vuelvan al circuito de consumo evitando sobreexplotar nuevos recursos para obtener más materia prima de la naturaleza. El aluminio puede readaptarse infinitas veces consumiendo en el proceso apenas el 5% de la energía que sería necesaria para hacer aluminio nuevo. Cada lata reciclada ahorra la energía que consume un televisor prendido durante 3 horas. Pero tirada a la basura tarda 500 años en biodegradarse.

En Capital y Gran Buenos Aires surgen cada vez más puntos gestionados de forma oficial o privada a donde puede llevarse desde bronce, vidrio y pilas hasta aceite de cocina. Una de las tantas asociaciones civiles que fomentan y facilitan la separación en origen de los residuos domiciliarios es Dondereciclo. Su fórmula sencilla permite a cualquier usuario entrar a la página web, elegir qué reciclar y buscar por barrios o ciudades los centros de acopio que existen en Argentina. El gobierno porteño sumó en los primeros días del año 106 nuevos contenedores diferenciados en la cuadrícula del centro comprendida entre Entre Ríos, Lima, Rivadavia y Belgrano, que se suman a los ya instalados para prueba piloto en los barrios de Núñez y Monte Castro. Son 80 contenedores negros para basura común y 26 verdes, uno por manzana, para reciclables previamente separados en origen a donde pueden llevarse papeles, cartones, latas, vidrios y botellas de plástico, entre otros.

¿Qué sucede a partir de allí? Liliana Amielli es investigadora de CEP ATAE, un centro de investigación de la Facultad de Arquitectura de la UBA que trabaja en nuevos materiales, ahorro energético y soluciones ambientales a partir de residuos. Es también una de las fundadoras de ARCA, Centro de Reciclado y Ecología Urbana, cuya misión es capacitar a escuelas, cooperativas, municipios y particulares sobre la temática de la separación en origen y el reciclado de materiales para darles valor agregado. Por su pequeña trinchera instalada en una nave de Ciudad Universitaria desfilan desde diseñadores industriales hasta cooperativistas barriales y artistas que encuentran en la basura de los demás materia prima para ladrillos, colectores solares, tejas para invernaderos, bloques aislantes térmicos, bolsos, carteras, escobas o cortinas. Amielli da consejos básicos para empezar a ser un reciclador urbano sin aburrirse en el intento -por falta de espacio o de tiempo, porque los contenedores quedan lejos, por desconocimiento, etcétera-. “Lo primero es reducir el consumo para generar menos residuos -dice-. Hoy compramos muchas cosas por el envase y no por el contenido, que además a veces es lo que menos valor tiene. Podemos adquirir bebidas de tamaño más grande, en lo posible en envases de vidrio fáciles de lavar y que se puedan reutilizar infinidad de veces. En casa un buen comienzo es separar en sólo dos bultos, uno para lo orgánico y otro para los reciclables. Y recordar siempre llevar la bolsa de las compras para evitar volver con gran cantidad de plástico que contamina rellenos sanitarios, ríos y ciudades”.

La ingeniera Lemos coincide en que bajar el volumen de consumo es tan o más importante como reciclar. “El mejor residuo es aquel que nunca se produjo -explica-. El acto de comprar ya es determinante, porque es donde decidimos qué desecho vamos a generar. Allí se juega el futuro de nuestra bolsa de basura. Es fundamental tener en cuenta que sean envases que posteriormente pueda separar y derivar al reciclado y evitar los descartables o los materiales laminados compuestos por mezclas de plásticos o plástico y papel. Con pequeñas pautas incorporadas, ir al supermercado dejará de ser simplemente tirar algo adentro de un carrito.” Pone como ejemplo una simple caja de té: la recubre un plástico transparente, está la caja misma, el sobre de papel y finalmente el saquito. Todo esto para tomarnos un té en cinco minutos.

“Soy tan dueño de beber el contenido de una botella de agua como de preguntarme qué voy a hacer después con ella, plantearme lo que se llama el ciclo de vida”, dice el abogado Enrique Cortés Funes, asesor de Desarrollo Institucional de la Fundación Ambiente y Recursos Naturales (www.farn.org.ar). “Tener un poco más de conciencia -agrega- tiene que ver con hacerme preguntas sencillas y actuar en consecuencia. Es como un ejercicio: en la medida en que nos vayamos informando y educando, al ir de compras tendremos la variable presente y el ejercicio irá creciendo. Lo ideal no es buscar culpables sino plantearte cuál es tu rol y qué podés hacer”.

La gran pregunta es si la acción individual sirve de algo frente a estadísticas tan tremendistas. “Gandhi decía tus hábitos se convertirán en tu destino -continúa Cortés Funes-. Si bien los beneficios son colectivos, el proceso de cambio es estrictamente individual y personal. Implica el compromiso personal de reducir al máximo el impacto que genero sobre el ambiente en todos los ámbitos en los que me desenvuelvo y en todas las decisiones que tomo”.

Como ejemplo, un dato manejado por la Asociación Patrimonio Natural, entidad que gestiona la Reserva del Pilar: los materiales aportados por los vecinos de la zona, separados en más de diez categorías y sometidos a reciclaje pasaron de 8000 kilos en 2008 a 15.000 en 2009 y a 20.000 en 2010.

Está claro: el cambio empieza por uno.
RESIDUOS = RECURSOS

* Con el PET -botellas plásticas de gaseosas y agua- se fabrica fibra de poliéster comúnmente llamada polar. En nuestro país, además, se lo usa para hacer cerdas de escobas, cepillos y escobillones, cortinas, etcétera.

* Los envases Tetra Brik están hechos de tres capas de plástico, una de aluminio y una de cartón, por lo que son ciento por ciento reciclables. Con ellos se hace madera tipo aglomerado o se recuperan los materiales primarios que lo constituyen.

* Los diarios, revistas, cartones y papeles blancos vuelven a las industrias y se transforman en nuevos cartones, en papel higiénico o en servilletas de papel.

* El vidrio y las latas tanto de hierro como de aluminio se transforman nuevamente en estos materiales.

* El aceite de cocina usado se usa para generar biodiésel. Si, por el contrario, se lo vierte en la red cloacal, contamina casi mil litros de agua por litro de aceite.

CONSEJOS

* Lavar y escurrir los envases para reciclar antes de llevarlos al contenedor.

* Aplastar y reducir el volumen de envases de Tetra Brik, latas y botellas plásticas para que entre más cantidad en cada contenedor.

* Con lo orgánico lo ideal es compostar y generar abono. Las composteras familiares, compradas o domésticas se pueden ubicar en el patio, terraza o balcón, ocupan muy poco espacio, y administradas correctamente no generan olor ni atraen insectos.

* Evitar el uso de bolsas plásticas. Se aceptan en cada compra por rutina desconociendo la cantidad de años que tardan en degradarse. Su reciclado es dificultoso. Llevar siempre una bolsa propia de compras en la cartera o tener varias en el auto.

* Analizar los envases e informarnos sobre cuáles se pueden reciclar y a dónde se pueden derivar.

* Optar por comprar recargas económicas en sachet en el caso de los productos de limpieza, champúes y acondicionadores.

* Contactar al recuperador del barrio o al centro verde más cercano para que pase a retirar bolsas con grandes volúmenes.

* Contactar a las escuelas que forman la Red de Escuelas Ecoeficientes para acercarles los materiales. Algunas de ellas incluso reciben botellas de plástico rellenas por todas las bolsas de plástico y envoltorios de golosinas o galletitas no capaces de ser reciclados. Las usan como ladrillos para ecoparedes.

* Buscar información en Internet y hacer cursos de reciclado. ARCA da capacitación al público dos veces al año.

A QUIEN RECURRIR

Según el Ministerio de Ambiente y Espacio Público de la ciudad de Buenos Aires, actualmente trabajan activamente en la recolección de residuos reciclables más de diez cooperativas. Con su formación se ha favorecido la organización de la actividad de los cartoneros y se jerarquizó el circuito de recuperación de materiales para nuevo uso. Una de las más conocidas es El Ceibo, que cuenta con 55 recuperadores urbanos encargados de la recolección de vidrios, cartones, plásticos o papeles de las casas y los comercios del barrio de Palermo desde 1997.

En la página del ministerio hay información de contacto de cada una de ellas y sus zonas de acción: www.buenosaires.gov.ar/areas/med_ambiente/higiene_urbana/reciclado_09/recuperadores_urbanos.php?menu_id=30500Plantas.

www.dondereciclo.org.ar es una página sencilla e interactiva que permite elegir qué tipo de residuos se quiere reciclar y ubicar los contenedores a donde llevarlos -ubicados en supermercados, escuelas, centros barriales, etcétera- por barrio o ciudad..

FUENTE: DIARIO LA NACION

La empresa PFI Energy & Ecology con sede en la localidad de Hernando (Córdoba) puso en marcha la primera Microturbina de Sudamérica, un equipo que produce energía eléctrica renovable utilizando como base escremento de cerdo. Se trata de una propuesta novedosa que ya se utiliza en Europa y Estados Unidos y que permite una salida ecológica a la crisis energética sobre la base de la auto-generación de energía renovable.

En las afuera de la ciudad cordobesa tiene lugar un establecimiento porcino con una peculiaridad: los desechos son transformados en energia.“Es el primer proyecto en Sudamerica que genera biogas a partir de fuentes escretas de cerdo y lo quema en una microturbina para producir energia eléctrica subiéndola a la red cooperativa de Hernando”, describió a punto biz Héctor Raymunda, vicepresidente PFI Energy & Ecology.

El biogas alimenta el novedoso sistema de Microturbinas Generadoras que se instalan individualmente, producen energía al usuario particular y entregan automáticamente el excedente no utilizado a la red pública. “Las Microturbinas son equipos compactos que brindan muchas ventajas respecto del sistema convencional como mayor confiabilidad, menor tiempo de servicio y mucho menor costo de mantenimiento”, comentó Raymunda.

El Vicepresidente de la compania enumeró los beneficios de instalar una Microturbina en lugar de los tradicionales motogeneradores con motor gas o gasoil, entre los que se encuentran:

· La Microturbina sólo tiene un rotor que gira sobre cojinetes de aire (no usa lubricante).

· No requiere mantenimiento.

· Se controla por vía remota inalámbrica (Internet ó satelital).
· Provee mayor eficiencia térmica.

· No requiere paradas programadas frecuentes con consecuente salidas de servicio.

· Ofrece alternativa de cogeneración y trigeneración con el mismo equipo agregando.

· Se amplia fácilmente la capacidad instalando nuevos equipos en tándem.

· Bajo nivel de ruido.

· No requiere instalaciones costosas (sólo gira, no produce vibraciones).

· Si se impulsa su uso en edificios, la red pública, hoy colapsada, tendrá menos requerimientos (sólo deberá soportar los usuarios que no posean generación propia.

En rigor, este novedoso proceso productivo tiene su origen en un trabajo conjunto, realizado entre el productor Ricardo Angaramo, la Cooperativa de Hernando y PFI Energy & Ecology S.A.. No solo genera gas y energía eléctrica a partir de escremento, sino que también fertilizantes orgánicos que son utilizados en los campos. Básicamente el circuito funciona así: El escremento es trasportado a una pileta donde es degradado por bacterias, esto produce el biogas que es limpiado y enviado a una pequeña planta y después, una vez distribuído en una cañería, es usado para generar energía eléctrica en la microturbina.

Los paises adelantados van por este camino y el mismo sistema se aplica ya en edificios y centros comerciales de Europa y USA. Según los innovadores en la materia, la instalación de Microturbinas en un edificio alimentada con gas de red soluciona parte de la crisis energética promoviendo energía a todo el edificio, complejo habitacional o centro comercial.

En nuestro país empiezan conocerse estas experiencia pero son escasas, pero a que existe una Ley (la 20.190) que promueve el uso de este tipo de implementos y se proyecta que para el año 2020 el 8% de la energia sea de origen renovabable en Argentina.PUNTO BIZ.

Durante el transcurso de los próximos días el gobierno nacional hará oficial la decisión de crear una Subsecretaría de Valor Agregado e Innovación Tecnológica, según pudo confirmar hoy Infocampo.com.ar con fuentes del Ministerio de Agricultura.

Al parecer, el principal candidato a ocupar el cargo es el actual subsecretario de Agricultura Oscar Solís, quien habría sido recomendado por el propio ministro de Agricultura Norberto Yauhar.

El objetivo de dicha Subsecretaría sería trabajar fuerte en todo lo que se refiere a  bioenergía, bioetanol, biogas y biodiesel.

En tanto, la medida sería publicada en el Boletín Oficial ni bien reasuma el mandato la presidenta Cristina Fernández de Kirchner el próximo martes 24 de enero.INFOCAMPO.

La solución que han encontrado unos investigadores en EE UU para solventar esta pega reside en la ingeniería genética: si no hay microrganismos naturales que hagan bien ese trabajo se generan a medida, en laboratorio. Ellos explican en la revista Science cómo han modificado unas bacterias (Escherichia coli) para que sean capaces de metabolizar el laginato, azúcar esencial de las algas, y producir directamente bioetanol.

“El volátil coste de la energía y la presión para conservar los recursos de combustibles fósiles han disparado los esfuerzos para producir biocombustibles y compuestos químicos vía la fermentación microbiana de biomasa”, recuerdan Adam J.Wargacki (Laboratorio de Bioarquitectura, en Berkeley, California) y sus colegas en Science. “Actualmente, el maíz y la caña de azúcar son las cosechas industriales fundamentales, pero el dilema alimento frente a combustible puede acabar excluyendo su utilización a largo plazo”.

El rápido crecimiento de las aguas pardas en el mar es importante para su posible explotación en la industria del biocombustible. / BIO ARCHITECTURE LAB

Estos investigadores han puesto su punto de mira en las algas. Es cierto que se utilizan ya en el consumo humano, pero no como alimentación básica, señalan. También se usan como alimento de animales, como fertilizantes agrícolas y en algunas industrias químicas. En el mundo, añaden, se recogen para estos fines unos 25 millones de toneladas métricas cada año. Pero las algas pardas tienen propiedades también muy interesantes para producir biocombustibles porque, al no contener lignina (como las plantas leñosas), los azúcares se pueden extraer mediante procesos sencillos, aplastándolas. Un estudio del Departamento de Energía estadounidense afirma que la productividad de las algas para hacer etanol podría ser el doble que la de la caña de azúcar y cinco veces superior a la del maíz.

“En torno al 60% de la biomasa seca de las algas son carbohidratos fermentables y aproximadamente la mitad de ellos son alginato”, explica Daniel Trunfio, jefe del Laboratorio de Bioarquitectura.

Las algas pueden ser cinco veces más productivas que el maíz para hacer etanol.

Pero el alginato, que los microrganismos naturales son incapaces de metabolizar eficazmente, era hasta ahora precisamente el problema.

“Nuestros científicos”, continúa Trunfío en un comunicado del laboratorio, “han logrado una enzima capaz de degradar ese alginato y una vía de metabolización del mismo, lo que nos permite utilizar la mayor parte de los azúcares de las algas, haciendo así que su biomasa sea una fuente rentable para la producción de combustible renovable y de compuestos químicos”.

Wargacki y sus colegas han introducido por ingeniería genética una secuencia específica de ADN en las bacterias E.coli para que estas produzcan una enzima que puede metabolizar esos azúcares recalcitrantes de las algas y la fermentación produce el deseado etanol. Los experimentos en laboratorio demuestran la viabilidad del proceso, explican, y los investigadores consideran que si se puede llevar a escala industrial, las algas contribuirán notablemente a la producción de biocombustibles.EL PAIS.

Este cultivo posee un alto conteneido oleico. Una planta no comestible que se puede utilizar para producir biocombuistible.

La creciente demanda de alimentos que se viene produciendo en en el mundo, ha generado un nuevo escenario en el cual los cultivos juegan un papel fundamental, en particular los de origen oleaginoso.

Estos cultivos, como la soja, son utilizados también para producir biocombustibles. China, incluso consideró que su uso se debe aplicar, exclusivamente, a la producción de alimentos.

En ese sentido, en países como Brasil y en la Argentina también, por tener un ejemplo bien cercano, desde hace algún tiempo se vienen realizando investigaciones que apuntan a mejorar la calidad genética  de oleaginosas como la Jatropha, una planta no comestible, pero con un gran contenido oleico apto para la producción de biocombustibles.         

Mediante el mejoramiento genético, la definición de zonas agroclimáticas adecuadas y la aplicación de tecnologías sostenibles de cultivo y cosecha, la jatropha curcas podría ser una fuente rentable y eficiente de biocombustibles en América Latina y el Caribe, sin que su producción compita con la seguridad alimentaria.

Bajo ese concepto, especialistas apoyados por el Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura (IICA) y el Programa Cooperativo de Investigación, Desarrollo e Innovación Agrícola para los Trópicos Suramericanos (PROCITROPICOS) delinearán la ruta por la que transitaría esta actividad productiva en la región.

Orlando Vega, especialista en agroenergía y biocombustibles del IICA, explicó que en el 2011 se perfiló una agenda regional para encauzar esfuerzos colaborativos de investigación y desarrollo (I+D) en jatropha curcas, planta no comestible originaria de las Américas de la que se obtiene materia prima para generar biodiesel y bioqueroseno.INFOCAMPO.

El proyecto será ejecutado por la empresa procesadora de soja Entre Ríos Crushing, radicada en Gualeguaychú. También se elaborará glicerina pura. Estiman que la planta estará operativa para 2013.

“Esta planta es una muestra de confianza en el futuro”, dijo el gobernador Urribarri al inaugurar el emprendimiento (DGIP).
Una inversión de 17 millones de dólares permitirá la producción de biodisel y glicerina pura en Gualeguaychú. 

Se trata del emprendimiento encarado por la firma Entre Ríos Crushing, cuya planta fue inaugurada por el gobernador Sergio Urribarri en junio de 2011, que proyecta incorporar una nueva línea productiva. 

De ese modo, la producción de biodiesel y glicerina pura, permitirá la incorporación a la empresa de cerca de 35 personas en forma directa, además del consecuente impacto sobre los empleos indirectos y el agregado de valor dado a la producción primaria de la provincia. Estiman que la planta estará operativa para 2013.

Esta nueva línea productiva se preveía como una segunda etapa al momento de inaugurar la planta, incorporando como productos finales el biodiesel y la glicerina cruda. El biodiesel puede reemplazar, dependiendo de los precios relativos, al gasoil o puede ser usado para ser mezclado con ese combustible como está previsto en la ley de biocombustibles de la Republica Argentina. Mientras que la glicerina cruda es utilizada principalmente para la fabricación de cosméticos y por la industria farmacéutica. 

La Ley 26.093, que regula la producción y uso sustentable de biocombustibles, cuenta con beneficios promocionales para quienes desarrollen la actividad bajo una serie de condiciones que garantizan el la sustentabilidad y el cuidado del medio ambiente. Se cuentan entre ellos, algunos referidos al Impuesto al Valor Agregado y al Impuesto a las Ganancias, el Impuesto a la Ganancia Mínima Presunta , la tasa de Infraestructura Hídrica y programas específicos. 

“Esta planta es una muestra de confianza en el futuro”, dijo el gobernador Sergio Urribarri en oportunidad de compartir con directivos de la firma Entre Ríos Crushing la inauguración de la planta procesadora de soja. La inversión, de capitales argentinos y uruguayos, “muestra un camino que otros inversores podrán seguir para su beneficio y el de quienes trabajan directa e indirectamente en esas compañías, además de toda una región que se dinamiza cada vez más”, agregó, al hacer referencia al origen de los inversores. 

Recientemente, el gobernador mantuvo un encuentro con los directivos de la firma, que ocupa un predio de cuatro parcelas representando 6,2 hectáreas de las 214 que posee el parque industrial de Gualeguaychú. Uno de los directivos de la empresa, Juan Martín Echeguía Zusperreguy, comentó que habían informado al mandatario entrerriano de las próximas etapas en el desarrollo de la empresa.

En ese marco, comentó que para este año esperan construir una planta de biocombustible “a continuación de la extracción de aceites”. Se trata de una nueva línea productiva y “un paso más en la molienda de soja, de dónde se saca aceite y harina. Con la industrialización de ese aceite se haría el biodiesel”, remarcó. La inversión alcanzaría 17 millones de dólares, y se estima que la planta estaría activa en 2013, ya que la obra tiene un plazo aproximado de 13 meses. 

Para alcanzar ese objetivo, la empresa ha solicitado ante la Secretaría de Industria de la Nación la financiación del proyecto a través del Programa de Financiamiento Productivo del Bicentenario. Según explicó Echeguía, la inclusión del proyecto de inversión dentro del programa “ha tomado impulso con la intervención del gobernador, quien considera el proyecto como un eslabón fundamental para el modelo agroindustrial implementando en la provincia. Existe un compromiso por parte de los accionistas de la empresa para llevar adelante la inversión”.

El empresario comunicó a su vez, que el producto tiene por destino el mercado interno, “en cumplimiento con la Ley de Biocombustibles de Argentina”, siendo el excedente para exportación. En cuanto a la cantidad de mano de obra que se podría incorporar con esta nueva línea de producción, aseguró que “en principio serían 35 personas adicionales a las 90 con que ya cuenta la empresa”. Agregó que parte del personal deberá contar con una especialización técnica en la parte productiva, “varios de ellos ya trabajan en la empresa en la parte de extracción de aceite y habrá que agregar algunos técnicos más.

Entre Ríos Crushing 

El proyecto de la planta que inaugurara el mandatario entrerriano surge en el año 2008, cuando inversores uruguayos y argentinos, convencidos del potencial agrícola y avícola de Entre Ríos, deciden invertir en el departamento Gualeguaychú. El paquete accionario de la planta es mayoritariamente de productores uruguayos e interviene como socio minoritario la empresa Hytech Ingenieria S.A de nuestro país, que se especializa en el montaje de este tipo de industrias aceiteras. 

El objetivo es darle a la cadena oleaginosa mayor valor agregado entrerriano, permitiendo no solo que ese valor agregado quede en la provincia si no también brindar más y mejores oportunidades de empleo en la zona. La inversión de la primera etapa alcanzó los 25 millones de dólares y se eligió el parque industrial de Gualeguaychú porque existía un proyecto de planta en ese lugar. Se procesan allí 1.000 toneladas diarias de soja, que se utilizan en la elaboración de tres productos: harina de alta proteína o “high-pro”, como se le conoce en el mercado; pellets de cáscara y aceite crudo. Para ello, se demandan 90 puestos de trabajo en forma directa. 

Además, en materia de empleos indirectos se generan alrededor de 450 puestos de trabajo, ya que la empresa moviliza cerca de 21.000 camiones en forma anual. Por otra parte, la materia prima necesaria, 330.000 toneladas anuales de poroto de soja, es adquirida en la zona. Es así que, para la agricultura local, significa el comienzo de una nueva cadena productiva, ya que la soja tendrá la oportunidad de salir de la provincia con valor agregado. 

Asimismo, se prevé luego de esta segunda etapa para producir biodiesel, la ampliación de la planta, con una inversión de 8 millones de dólares. De esta forma, se elevará el volumen de molienda de 1.000 a 1.500 toneladas métricas diarias. 

La planta 

El proceso de inversión en la primera etapa, insumió la compra de una planta sin terminar y todos los activos existentes en ella, la cual fue ampliada y modernizada. El sistema de molienda utilizado es de extracción por solvente, la mejor tecnología disponible en la materia, que contempla todos los requerimientos necesarios para cumplir con los mayores estandards de seguridad industrial y calidad de los productos. 

La planta cuenta además, con capacidad para acopiar la materia prima equivalente a 27 días de producción, unas 27.000 toneladas de poroto de soja. Respecto a los subproductos, la capacidad es de 1.1000 toneladas para el acopio de harina y 2.000 para el aceite. 

El procesamiento incluye tres etapas. La parte de recepción del grano, pasando por la secadora para completar el proceso interno de preparación de la semilla con el fin de extraerle la grasa interna; luego la semilla pasa a la etapa intermedia de preparación y extracción; culminando con el despacho final de harina y aceite.DIARIO UNO.

Vanguarda Agro es la empresa productora de biodiésel y agroindustrial más grande de Brasil, con seis plantas industriales en las que produce un total de 640.000 m3 al año (el equivalente a cuatro millones de barriles de petróleo). Fue fundada en 2003 con el nombre de Brasil Ecodiésel Participações.

Para 2011 sumó un nuevo socio entre sus accionistas,  el español Enrique Bañuelos, reconocido empresario que llegó a ocupar el puesto 95° entre los hombres más ricos del mundo (con 10.000 millones de dólares) y que forjó gran parte de su fortuna con el negocio inmobiliario.

Al concretarse esta operación se sumó al holding Maeda Agroindustrial, uno de los principales productores brasileños de algodón (controlado por Bañuelos).

Finalmente, en ese entonces  la firma cambió de denominación y pasó a llamarse Vanguarda Agro.

En los últimos meses la compañía fue noticia mundial por los recurrentes enfrentamientos entre Bañuelos e inversores brasileños, como el multimillonario Silvio Tini, creador de Alpargatas, quienes estaban en desacuerdo en llevar adelante un proceso de fusiones con otras firmas.

Finalmente todas estas disputas resultaron en que el español y parte de sus socios y aliados redujeran su participación en el capital social del grupo, lo que generó cierta incertidumbre en el mercado ya que las acciones de Vanguarda cotizan en el Bovespa.

Relacionado íntimamente a este punto, la acción de Brasil Ecodiésel (Vanguarda) comenzó el 2011 cotizando a un real, pero terminó el año en 0,32 centavos.

Según especialistas, esta merma es producto de los enfrentamientos públicos entre las cabezas de la compañía.

Esta historia todavía tiene un condimento más picante, ya que Bañuelos es conocido internacionalmente, no sólo por haber amasado una fortuna muy importante en un plazo de tiempo relativamente corto sino también por haber fracasado y perdido terreno con su empresa inmobiliaria Astroc, de la que tuvo que desprenderse agobiado por las deudas. Todavía con una fortuna y contactos importantes comenzó a invertir en mercados emergentes con el foco puesto en Brasil y los agronegocios.

Ahora bien, en este contexto y para cuantificar y dejar en claro cómo está resultando el negocio de Vanguarda, nada mejor que sus estados contables, así es que en su balance anual cerrado en diciembre de 2010 la empresa facturó 465 millones de reales (unos 283 millones de dólares), lo que significa un incremento del 14,84 por ciento con respecto a 2009.

Al mismo tiempo la firma informó pérdidas de 34,8 millones de reales (unos 21 millones de dólares). Según detallan en su reporte anual este resultado negativo es producto del fuerte nivel de inversión que están llevando adelante.

Si bien todavía no fue informado el balance 2011, los analistas brasileños ya adelantan que también resultarán pérdidas similares producto de estos vaivenes.INFOCAMPO.

En el año 2010, un estudio del Ieral determinó que la provincia de Córdoba sólo transforma alrededor de 1,3 millón de toneladas de maíz, lo que representa entre el 16 y 24 por ciento de su producción, según la fuente de información que se utilice (Ministerio de Agricultura de la Provincia o Bolsa de Cereales de Córdoba). El resto se consume en otras provincias o se exporta como grano, lo que constituye un claro desaprovechamiento de oportunidades de generación de valor y puestos de trabajo locales.

En este contexto, el surgimiento de nuevos usos del maíz puede contribuir a reducir las disparidades que se presentan entre los distintos eslabones de la cadena (un fuerte eslabón primario y un pequeño eslabón agroindustrial). Es por esto que los recientes anuncios de inversión en plantas de bioetanol sobre la base de maíz en Córdoba son noticias alentadoras para la cadena y la provincia.

La producción argentina actual de bioetanol proviene en su totalidad de la caña de azúcar, y se localiza en el noroeste del país. Sin embargo en los próximos años dará un importante giro al introducirse al maíz como materia prima, con seis plantas que se encuentran en construcción y que ya disponen de cupos para cumplimentar el corte obligatorio de naftas del cinco por ciento (hasta el momento no cubierto). De ellas, cuatro se localizarán en la zona sur de Córdoba, en Río Cuarto, Villa María, Alejandro Roca y La Carlota. Estos cambios en la industria permitirán alcanzar una producción de bioetanol que se estima ascendería a 827 mil metros cúbicos en 2015, valor cinco veces superior a los 160 mil metros cúbicos producidos en 2010.

De este total, 55 por ciento provendría del maíz y el restante 45 por ciento de la caña de azúcar. Con Córdoba produciendo 360 mil metros cúbicos anuales, 43 por ciento de la producción nacional.

La situación provincial. En base a resoluciones de la Secretaría de Energía, la producción de bioetanol en Córdoba demandaría algo más de 900 mil toneladas de maíz en 2015. Lo que implicaría incrementar el consumo de 1,3 a 2,2 millones de toneladas en cuatro años, sin considerar consumos adicionales en otros destinos.

¿Por qué Córdoba es el lugar preferido para la industria del bioetanol a base de maíz?

El negocio parece planificado con miras hacia el mercado interno, el cual se encuentra desabastecido. Desde 2010 rige un corte de naftas con bioetanol del cinco por ciento pero no ha sido cumplido por la falta de producción.

Este hecho determina que la cercanía a la materia prima y a un mercado que absorba los subproductos sean factores muy atractivos para la localización. Nótese que el objetivo a largo plazo sería llevar el corte a un porcentaje de entre 15 y 20 por ciento, con la consecuente ampliación del mercado interno para el etanol.

Conversión

Córdoba dispone del cereal con grandes excedentes, lo que se refuerza por las restricciones aplicadas en los últimos años sobre la exportación de maíz que abaratan el cereal por un lado, y que incentivan a buscar un destino alternativo para el mismo, por el otro. A su vez, posee también un importante mercado para la colocación de los subproductos.

El gluten feed y los granos destilados (según el proceso sea la molienda húmeda o seca, respectivamente) se utilizan en la alimentación animal, en especial en alimentación de bovinos para carne y leche. Dadas las relaciones de conversión entre maíz, bioetanol y subproductos, se estima que en 2015 las plantas de la provincia generarían 270 mil toneladas de gluten feed y granos destilados. Suponiendo un consumo diario de cuatro kilos para vacas en ordeñe, esta producción sería suficiente como para abastecer a unos 165 mil animales, es decir, un tercio del rodeo de leche de Córdoba.

Si se destinase, en cambio, a bovinos de carne, el esfuerzo sería mayor, debido al menor consumo (1,4 kilo diarios) y a la menor duración del período en el que se administra este tipo de alimento (90 días al año versus el año completo). En este caso se lograría alimentar a todos los animales que se encuentran en feedlots en la provincia, lo que representa aproximadamente la mitad de los animales engordados al año. Aún así quedaría un excedente de 100 mil toneladas que debería colocarse fuera de la provincia. Nótese que el desafío de comercialización de los subproductos del etanol será importante, incluso bajo el escenario optimista de uso generalizado de estos subproductos en los feedlots y tambos de la provincia.

(*) Economistas del Ieral de Fundación Mediterránea.

FUENTE: LA VOZ/CORDOBA/ARGENTINA

Unas 400 pequeñas y medianas empresas de prensado-extrusado procesan actualmente 3,5 millones de toneladas de soja y ocupan en forma directa a más de 3.000 personas en el interior productivo de Córdoba, Santa Fe, Buenos Aires, Entre Ríos y otras provincias. Allí comienza el recorrido de esa oleaginosa y sus múltiples alternativas de industrialización con productos y subproductos (aceites, biodiesel, alimentos, lecitinas, concentrados proteicos, etc.).

Frente a este contexto y con el impulso del INTA, la Cámara de Biocombustibles de Córdoba (Cabiocor) y la Cámara de Industrias de Extrusado y Prensado de Santa Fe (Cidep) sentaron las bases para conformarla Federación Intercámarade Pymes de Agregado de Valor en Origen dela Producción Agropecuaria.

Para José Méndez, especialista del INTA Totoras –Santa Fe–, “es un paso fundamental que ayuda y contribuye a todo lo referente a lo organizacional de este sector. El hecho de aunar esfuerzos y unificar intereses y, paralelamente, adquirir representatividad en lo legal y jurídico que concierne a la instalación y funcionamiento de una planta de extrusado-prensado de soja, por ejemplo, posibilita un fortalecimiento para el organismo formado, que representa a muchas pymes y grupos asociativos del sector”.

“Además, –aseguró Méndez– la unión de estas cámaras y la voluntad de unificar esfuerzos es algo muy importante que no solo solucionará problemas, sino que también posibilitará muchas otras ventajas para las pymes en funcionamiento, como mejoras en los procesos, apertura de nuevos mercados, etc; y para los grupos asociativos y pymes que están en etapa de proyecto”.

El acuerdo tuvo lugar recientemente en la Bolsa de Comercio de Santa Fe y fue firmado por los presidentes de las cámaras –Walter Moretta y Walter Albrecht, respectivamente– y los técnicos del INTA Cristian Casini, Mario Bragachini,Alejandro Saavedra, José María Méndez y Fernando Ustarroz.

La idea de esta asociación fue gestada durante la 2ª Jornada de Capacitación sobre Valor Agregado en Origen realizada en el INTA Marcos Juárez –Córdoba–, donde los técnicos institucionales participaron como mediadores del acuerdo. Allí se fijaron los objetivos de agrupar a las cámaras de pymes procesadoras de granos y oleaginosas para agregar valor en origen, crear ámbitos de debate y consenso para mejorar y estandarizar el producto elaborado; ordenar y regular el mercado interno; buscar oportunidades de exportación; tratar las condiciones laborales diferenciales en las empresas del sector; innovar en procesos y productos y promover la investigación público-privada, entre otras metas comunes.

En esa línea,la Federación Intercámarapropone constituirse como una entidad de representación nacional que eventualmente agrupe a todas las cámaras provinciales y promueva la defensa de los intereses sectoriales y fortalezca al sector.

El agregado de valor de los granos en origen está en sintonía el Plan Estratégico Agroalimentario Nacional, Participativo y Federal, que busca posicionar a la Argentina como un país líder en producción de bienes y servicios agroalimentarios y agroindustriales de calidad y con valor agregado global, asegurando la provisión alimentaria nacional y satisfaciendo la demanda internacional en cantidad y calidad en un marco de equidad territorial, inclusión social y sustentabilidad ambiental, económica y social; promoviendo de esta forma el desarrollo de la nación y sus regiones.INFOCAMPO.